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激光切割機阻燃除塵濾芯P191115的結構特性與更換需要注意的問題,斯科曼
更新時間:2025-05-24   點擊次數:17次

  激光切割機阻燃除塵濾芯P191115

?一、結構特性?

  1. ?材質與設計?

    • ?大褶距設計?:增大過濾面積,粉塵易脫落,反吹清灰效率高

    • ?鍍鋅端蓋與骨架?:防銹抗壓,端蓋采用氯丁橡膠密封圈,確保氣密性

    • ?核心濾材?:采用長纖維聚酯濾料,纖維交織均勻,耐磨性強,可承受氣流脈沖反吹沖擊,同時具備阻燃性能(建議工作溫度≤135℃)。

    • ?結構優化?:

  2. ?過濾性能?

    • 過濾精度針對0.5微米粉塵顆粒的捕獲效率達99%2,適用于激光切割產生的金屬氧化物、硫化物等高危煙塵

    • 低壓降特性,減少能耗并延長濾芯壽命2。

  3. ?安全適配性?

    • 專為激光切割機設計,可與側吸式煙塵收集系統配合使用,有效治理切割過程中的煙塵擴散。


?二、更換注意事項?

  1. ?更換前準備?

    • 關閉設備電源,確保切割機停止運行

    • 檢查配套除塵器(如濾筒除塵器主機)的工作狀態,確認是否因濾芯堵塞導致壓差升高

  2. ?操作步驟?

    • 檢查新濾芯密封圈是否完好,確保與除塵器接口貼合。

    • 按規范擰緊固定螺栓,避免漏氣或移位

    • 卸下濾筒端蓋固定螺絲,避免暴力拉扯損壞密封結構

    • 取出濾芯時注意清理殘留粉塵,防止二次污染

    • ?拆卸舊濾芯

    • ?安裝新濾芯?:

  3. ?維護建議?

    • ?定期監控?:通過壓差表檢測濾芯阻力變化,若壓差持續超過設定閾值需及時更換

    • ?清灰優化?:結合脈沖反吹系統,定期清理濾芯表面粉塵,避免過度堆積影響過濾效率

    • ?環境適配?:根據切割材料(如鋁鎂合金等高爆粉塵)調整更換周期,高溫或高濕度環境下縮短維護間隔


?關鍵風險提示?

  • 更換過程中避免觸碰濾材表面,防止油污或尖銳物損傷過濾層

  • 廢舊濾芯需按工業危險廢物規范處理,以免粉塵暴露引發安全隱患

通過上述結構優化與規范操作,P191115濾芯可顯著提升激光切割機的除塵效率與安全性。用戶需結合具體工況制定維護計劃,確保設備長期穩定運行

 


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